常態(tài)下的鋼主要是由鐵素體和滲碳體構(gòu)成，進(jìn)行感應(yīng)加熱升溫到727度以上后，將轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。由于奧氏體狀態(tài)下，此時(shí)碳的溶解度很大，碳原子是固溶在鐵原子間隙內(nèi)的，造成了鐵原子晶格畸變，原子間距也變大，經(jīng)過(guò)快速冷卻，發(fā)生非擴(kuò)散型馬氏體切變，盡管碳在馬氏體內(nèi)溶解度很小，但由于馬氏體相變是非常快的速度完成的，碳原子來(lái)不及析出，形成了碳在馬氏體內(nèi)的過(guò)飽和固溶體，嚴(yán)重的晶格畸變使得位錯(cuò)移動(dòng)變得非常困難，提高了材料的強(qiáng)度，這就是固溶強(qiáng)化。 

       馬氏體是不穩(wěn)定狀態(tài)，由于碳的過(guò)飽和，有析出三次碳化物的傾向，低溫回火或者長(zhǎng)時(shí)間放置后，會(huì)有部分碳化物析出，析出的就是第二相，彌散分布的第二相硬質(zhì)質(zhì)點(diǎn)同樣能夠起到位錯(cuò)釘扎，造成位錯(cuò)移動(dòng)困難的效果，從而提高材料的強(qiáng)度。

鄭州日佳全數(shù)字感應(yīng)加熱淬火，通過(guò)CPU控制，將輸出的電流和頻率精準(zhǔn)控制到所需的大小，使得淬火出來(lái)的金屬性能完美達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化感應(yīng)加熱大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率，并且比傳統(tǒng)模擬機(jī)更加高效節(jié)能。在一些要求比較高的高頻淬火領(lǐng)域，模擬機(jī)已經(jīng)逐漸被數(shù)字化設(shè)備所取代。